Проект овощехранилища (картофелехранилища) на 3000 тонн

Предлагаем Вам автоматизированную систему активной вентиляции для овощехранилища (картофелехранилища) на 2500 - 3000 тонн.

Размерность секции хранения 24х32 метр, высота более 6 метров. Показаны два варианта возможного построения системы активного вентилирования (рис.1), секция навального хранения продовольственного картофеля на 1250 тонн и секции универсального назначения для хранения около 670 тонн продукта каждая.

Рис. 1

Планируемая высота насыпи = 4,0 метра.

На рисунках 2 - 8 показаны варианты изображения с разных точек на хранилище

Рис.2

В данном варианте смесительные камеры размещаются непосредственно над распределительными каналами. Возможен вариант с рециркуляционными клапанами или без них. Конечно, наличие клапана рециркуляции позволяет более строго отслеживать заданную температуру хранения предписаниям технологии, но отсутствие не мешает системе активного вентилирования выполнить требования технологии хранения.

Рис.3

Рис.4

Для создания закромного способа хранения в малых секциях используются мобильные перегородки, изготовлены из досок и металлоконструкций. С помощью подобных перегородок возможно сделать свободное разграничение между сортами картофеля.

Рис.5

Рис.6 Построение узла всасывания уличного воздуха и размещение вентилятора нагнетания.

Рис.7

В каждой секции хранение навальное, размеры определяют ёмкость секции. Увеличение или уменьшение длин секций приведет к увеличению \уменьшению хранилища, а изменение секции логистики - к новым возможностям по переработке продукта.

Построение вентиляции возможно сделать на осевых вентиляторах. Если есть желание выбрать и построить хранилище на энергоэффективных вентиляторах - возможно применить вентиляторы ЕС типа. Управление подобными современными вентиляторами выполняется в системе автоматизированного управления активной вентиляции АГРО 7.

В таблице 2 перечень оборудования для организации автоматизированной системы активного вентилирования для варианта строения 24х90метров с распределённой вентсистемой.

В качестве вентиляторов нагнетания выбираем осевые вентиляторы ЕС типа с параметрами, которые смогут обеспечить необходимую производительность и давление во всех возможных случаях. В качестве клапанов применяются жалюзийные клапана утеплённого типа КВУкк со встроенными обогревателями лопаток. Возможно установить дополнительное оборудование - увлажнитель воздуха, озонатор, охладитель воздуха. Стоимость увлажнителя дана справочно.

Состав оборудования для секции №1 сведён в таблицу 2

Таблица 2

Состав оборудования для одной универсальной секции   №2 в таблице №3

Аналогичный состав оборудования будет применяться для секции №3

Наращивание или уменьшение объёма хранимого продукта в данном варианте конструкции хранилища возможно выполнять путём добавления или уменьшения смесительных венткамер с набором необходимого числа датчиков, вентиляторов, клапанов и других элементов. В данном случае блок А105-04 рассчитан на управление 4-х независимых венткамер. Сочетание впускной - выпускной клапан в данной конфигурации является оптимальным и удобным. Применение секционного подхода даёт возможность построить хранилище длиной более 100метров. Следует обязательно учесть особенности обращения с продуктом, удобства доступа и логистики операций с картофелем. Использование способа поперечной подачи воздуха от смесительной камеры непосредственно в насыпь уменьшает потери на перемещение воздуха и позволяет применить более дешёвые осевые вентиляторы.

Применение схемы с общими венткамерами в общем случае ограничено длиной магистрального канала. Опыт применения указывает на целесообразность ограничения размеров магистрального канала, создавать конструкции следует длиной не более 40 метров. Дальнейшее увеличение длин строения и размеров  магистралей приводит к увеличению скорости движения воздуха, повышению потерь, увеличению линейных размеров клапанов, рост мощностей вентиляторов  и в итоге ухудшении экономичности и управляемости хранилища. Поэтому дальнейшие наращивания не делается и в данном расчете не приводятся.

Следует понимать, увеличение ёмкости хранилища может быть сделано за счет увеличения числа секций вентилирования и далее. Но тогда встаёт вопрос - а как же достать картофель из такого хранилища, и по этой причине обычно применяется решения - чередование секций вентилирования и секций для транспорта и логистических операций. И в данном случае вариантов может быть несколько, это уже конструирование из готовых кубиков, такое конструирование создаёт удобство для конкретного Заказчика и его хозяйства.